石油套管防锈油漆技术及维护方法
石油套管防锈漆系列产品延长技术改造项目，将通过开发全天候型的耐气候、耐湿性好的防锈油漆产品，以增加中澳合资品牌“澳路浦”油品的生产目录和中高端市场的竞争能力。为加速这个总投资1300万元的项目投资进度，公司技术中心组成以刘文亮工程师为首的专家组，短期内即投入500Kg×2的专用调合釜和防锈油漆试验生产线。经权威论证和最佳配方实验，终于在11月中旬取得丰硕成果。 新开发的ALP石油钢管防锈油漆(快干型)，颜色及外观呈黄色，漆膜平整光滑，无毒、无味、无污染，且(使用喷 枪)即喷即干，其粘度、柔韧度和附着力符合《GB/T1723-1993》与《GB/T1720-1989》标准，获得天津周边地区石油钢管市场的普遍好评。该产品订单源源而来，技术中心在开发防锈系列配方模块的同时，已向生产部门提供产品试验的质量鉴定报告，并建议公司组织专项批量生产。
目前很石油公司处于对石油套管的保护，不允许该耐磨带的使用，很多钻井公司想过很多办法，把钻杆的碳化去钨耐磨带去除，在耐磨带敷焊过程中，由于各种原因，导致耐磨带质量的不合格，需要重新敷焊，以前采取的措施是手提式砂轮机进行打磨，费时费力效率很低。为了保护石油套管专业技术人员进行分析和研究，最终研制钻杆耐磨带自动去除设备，操作过程中只需合上电源，钻杆翻入钻杆传输线内，传输线在编程序下自动启动正转，钻杆到位后传输线停止，气缸将传输线自动上位，控制按钮用电卡盘加紧工作，在可编程序控制下，按顺序开始启动开关压缩空气供给、冷却水供给、水平轴向移动、径向移动、开始切割完成后，在可编程序控制下，压缩空气供给，冷却水供给水平轴向移动，径向移动停止并自动复位，是传输线反将钻杆传出，到位后气缸自动翻出钻杆，及完整个过程中自动控制，该设备的使用将大大提高钻杆耐磨带去除质量，减轻工人的劳动工作量。石油套管是石油钻探的重要器材，还有其他器材钻杆、岩心管和套管、钻铤极小口径进用钢管等，是在石油井探钻进过程中和完井后对井壁的支撑，保证钻进过程中进行和完井后油井的整个正常运行。所以解决石油钻井去除钻杆耐磨带难题，解决钻杆接头表面耐磨带极有缺陷耐磨带清除时遇到的问题，操作简单安全、自动化程度高，接头效率高，切割后洁度好，适用管体直径范围广，噪音小，而且不污染环境，安装调试也很方便。
目前很石油公司处于对石油套管的保护，不允许该耐磨带的使用，很多钻井公司想过很多办法，把钻杆的碳化去钨耐磨带去除，在耐磨带敷焊过程中，由于各种原因，导致耐磨带质量的不合格，需要重新敷焊，以前采取的措施是手提式砂轮机进行打磨，费时费力效率很低。为了保护石油套管专业技术人员进行分析和研究，最终研制钻杆耐磨带自动去除设备，操作过程中只需合上电源，钻杆翻入钻杆传输线内，传输线在编程序下自动启动正转，钻杆到位后传输线停止，气缸将传输线自动上位，控制按钮用电卡盘加紧工作，在可编程序控制下，按顺序开始启动开关压缩空气供给、冷却水供给、水平轴向移动、径向移动、开始切割完成后，在可编程序控制下，压缩空气供给，冷却水供给水平轴向移动，径向移动停止并自动复位，是传输线反将钻杆传出，到位后气缸自动翻出钻杆，及完整个过程中自动控制，该设备的使用将大大提高钻杆耐磨带去除质量，减轻工人的劳动工作量。石油套管是石油钻探的重要器材，还有其他器材钻杆、岩心管和套管、钻铤极小口径进用钢管等，是在石油井探钻进过程中和完井后对井壁的支撑，保证钻进过程中进行和完井后油井的整个正常运行。所以解决石油钻井去除钻杆耐磨带难题，解决钻杆接头表面耐磨带极有缺陷耐磨带清除时遇到的问题，操作简单安全、自动化程度高，接头效率高，切割后洁度好，适用管体直径范围广，噪音小，而且不污染环境，安装调试也很方便。
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