石油套管37Mn5钢级的套管焊接分析
选用世界焊接学会碳当量公式核算：
CE＝C＋Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE＝0.69＞0.4
经核算碳当量超越0.4，资料焊接性较差。若要焊接，需求较高的预热温度和严厉的技术措施才干得到合格的焊接质量。
依据37Mn5合金元素含量对安排功能的影响剖析其焊接性：
37Mn5为石油套管资料，常用钢级J55。自身碳含量较高，0.34%~0.39%，使钢的过冷奥氏体改变曲线向右移动，过冷奥氏体稳定性增高；加入合金元素Cr，Mn，Ni，Cu等合金元素，使钢的过冷奥氏体改变曲线进一步向右移动，愈加增强了过冷奥氏体的稳定性，而且使Ms点（马氏体构成开始点）增加；这些影响都使37Mn5钢级的淬硬倾向增大，焊接时较简单呈现裂纹。
37Mn5钢级冷裂倾向大，主要类型是淬硬脆化裂纹。由于其自身强度高，焊接热影响区的最高硬度值高及快冷，很容易生成马氏体。焊接时宁可选用大的线能量，不应过火减小焊速，应适当增大焊接电流。为下降冷却速度，延伸焊接接头从800~500℃的冷却时刻，改进焊缝金属及热影响区的显微安排，使热影响区最高硬度下降，需焊前预热，焊后回火。
37Mn5钢级热裂倾向不大，因其导热系数不是很高，不易生成低熔共晶体；再热裂纹倾向也不大，因其不含强碳化物。37Mn5钢级抗拉强度≥517 MPa，屈服强度379~522MPa，选用与其强度匹配的焊丝ER55-G，该焊丝焊接技术功能优秀，Ni含量较高，有很强的抗冷裂功能，熔敷金属具有优秀的归纳力学功能。由于焊接37Mn5时，需求较大的热输入量, 母材及焊材强度值都较大，焊接时内应力极大, 焊接时需求边焊边锤击焊缝，焊后进行热处理消除内应力，防止由于应力过大致使焊后开裂。焊后热处理同时能改进焊接安排功能。
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